Кто делает стекла для айфона

Ищем лучшее защитное стекло для iPhone

Наклеить стекло дешевле, чем потом менять экран в сервисе.

Новый iPhone стоит немалых денег, а если нечаянно уронить его и разбить экран, ремонт выльется в космическую сумму. Например, замена дисплея на iPhone XS обойдётся в 30–35 тысяч рублей в зависимости от выбранного сервиса. Как вариант, если разбито только защитное стекло, а сам тачскрин работает, ремонт окажется не таким дорогим — «всего» 22–27 тысяч рублей и ваш телефон как новый.

Естественно, такие цены пугают, вот и прячут телефоны после покупки в защитные чехлы и наклеивают стёкла на экраны. Я попросил наших друзей из Biggeek.ru поделиться защитными стёклами для iPhone X и XS, а теперь расскажу, что мне привезли и что в итоге получилось.

Baseus Edge

Пузыри под стёклами в процессе приклеивания — обычное дело. Но в случае с Baseus Edge даже после нескольких попыток качественно прилепить стекло оставалась однородная полоска с воздухом на левом боку, избавиться от неё у меня не получилось. Пришлось приложить усилия, запорол одно стекло, но второе приклеил как надо.

Хотя само по себе стекло приятное: поверхность закрыта полностью, аккуратная чёрная рамка по периметру. В комплекте прилагается тряпочка и набор аксессуаров для протирки.

В итоге одно стекло я выкинул, а второе приклеил аккуратно и без пузырей. Так что экспериментируйте, и всё у вас получится.

Цена: 599 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Baseus Glass Firm

Стекло мне сразу не понравилось по дизайну, только посмотрите на эти ужасные вырезы для датчиков. Причём на упаковке изображено совершенно другое стекло, так что изучайте содержимое перед покупкой. В остальном оно аналогично Baseus Edge, вот только бы убрать эти странные отверстия. А так стекло хорошее.

Цена: 599 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Rock Tempered Glass Protector

По сути — тот же самый вариант, что и вышеописанный Baseus Edge, только в другой упаковке. Наклеивается, учитывая предыдущий опыт, аккуратно и хорошо держится, пузырей не появляется.

Цена: 699 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Rock Hydrogel Screen Protector

Если стекло наклеивать не хотите, то можете попробовать плёнку. Она очень тонкая и гибкая, на экране едва заметна — это вроде как плюс. Но в то же время наклеивать такую плёнку — настоящее мучение. Если стекло можно переклеить, то плёнка фиксируется намертво, а когда начинаешь потихоньку тянуть её на себя, чтобы аккуратнее прилепить к поверхности дисплея, то всё становится только хуже. Вот и выходит, что стекло приклеить не так сложно, а вот с плёнкой придётся основательно помучаться. Я бы её себе брать не стал и предпочёл стекло за те же деньги.

Цена: 690 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Hoco Glass

Круглая упаковка — это прикольно. Стекло отличается чёрной мягкой рамкой, для сравнения, у Baseus Edge такая же рамка довольно жёсткая, она мне понравилась больше. Для начала протираем экран влажной салфеткой, потом сухой, затем отклеиваем плёнку со стекла и лепим на экран.

Стекло довольно тонкое, поэтому даже немного гнётся, что упрощает процесс приклеивания к экрану. У меня оно идеально встало на место с первого раза. Но при этом со стороны кажется, что это какая-то узкая плёнка, приделанная к экрану, а не защитное стекло. Хорошо заметно тонкую белую полосу на самом краю, она портит всё впечатление от аккуратно наклеенного стекла. На работу, как говорится, не влияет, но экран сразу выглядит так, будто бы это не iPhone X, а XR с его толстыми рамками. В итоге мне это стекло тоже не понравилось: держится отлично, наклеивается прекрасно, но смотрится плохо.

Цена: 699 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Парни прислали мне ещё и странную вещицу: стекло для защиты задней поверхности. На первый взгляд, аксессуар полезный, потому что, как мы знаем, царапается всё, включая и поверхность бесценного iPhone. Тонкая накладка с вырезом под камеру, причём вырез достаточно широкий, чтобы его можно было наклеить с первого раза и без особого труда — это хорошо.

Но возникают вопросы: зачем этот странный колхозный вырез под яблоко по центру, куда будет неизменно набиваться пыль. Ну и не очень практично то, что накладка не защищает края корпуса, а они неизбежно царапаются по мере использования телефона. Вещь, как по мне, на любителя, лучше потраченные на неё деньги инвестировать в хороший чехол.

Цена: 299 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Monarch Clear Glass X

Это стекло не особо впечатлило: самый простой и аскетичный вариант. Тут у нас вырез под «монобровь», где обычно по краям скапливается пыль, да и царапаться будет незащищённая часть. Никаких изогнутых краёв, что не особо практично, но смотрится такое наклеенное на экран стекло так себе. В общем, самый-самый эконом-вариант. Да, стоит почти в два раза дешевле, но и выглядит предельно скромно. В общем, я бы его брать не стал.

Цена: 299 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

360° Privacy Glass

Самое простое стекло в плане материалов, но в то же время отличается интересной особенностью: оно избавляет от любопытных взглядов со стороны. Любите смотреть в метро Pornhub или просто напрягаетесь, когда сосед в вагоне начинает краем глаза читать вашу переписку? Вот такое тонированное стекло придёт на помощь. Обычно в тестах устройств обращают внимание на большие углы обзора смартфонов, а этот аксессуар, наоборот, ухудшает эти самые углы. В остальном, полный аналог стекла Monarch Clear Glass X.

Цена: 299 рублей.
Заглянуть в Biggeek.ru.

Из всей этой кучи стёкол мне больше всего приглянулись варианты Baseus Edge и Rock Tempered Glass Protector. По ощущениям, это одно и то же стекло, только продаётся под разными марками. Отсюда и возможные отличия в ценах.

В тексте я привёл в качестве примера стёкла для iPhone X и XS с учётом московских цен. Как вариант, вы можете заказать себе всё то же самое из Китая, покупки обойдутся дешевле, тут уже один вопрос — вопрос времени. Как обычно, хочется здесь и сейчас. Всё-таки когда купил новый iPhone, то стекло нужно наклеивать сразу, а не через пару недель после покупки, когда весь экран покрылся царапинами.

Если знаете другие проверенные варианты защитных стёкол, то делитесь впечатлениями!

Источник

Поставщиком сапфирового стекла для Apple Watch оказалась российская компания

Фото: Hitoshi Yamada / Zumapress / Global Look

Российская компания «Монокристалл» и китайская Harbin Aurora Optoelectronics Technology являются главными поставщиками 2-дюймовых сапфировых пластин, из которых изготавливают стекло для Apple Watch. Об этом сообщает DigiTimes со ссылкой на источники, знакомые с ситуацией на рынке.

Из-за снижения курса рубля продукция российской компании стала более конкурентоспособной, что позволит ей нарастить ежемесячное производство 2-дюймовых пластин с 4 до 5 миллионов штук до конца 2015 года, сообщили ресурсу поставщики на Тайване. При этом 40 процентов поставок составляют 2-дюймовые пластины, а 60 процентов — 4-дюймовые. На сайте компании сказано, что она также производит 8 и 10-дюймовые сапфировые пластины.

В случае осуществления этих планов «Монокристалл» займет 30 процентов мирового рынка.

В аналогичной ситуации оказалась японская Kyocera — из-за снижения курса иены ее конкурентные позиции усиливаются. Однако стоимость ее 4-дюймовых пластин — на один доллар выше, чем у российской компании.

Китайская Harbin Aurora Optoelectronics Technology также пытается убедить местных разработчиков смартфонов использовать сапфировое стекло в смартфонах, но производителей смущает его слишком высокая стоимость. Например, 5-дюймовый экран из ударопрочного стекла стоит три доллара, а сапфировый такого же размера обойдется в 40 долларов.

Ранее сообщалось, что сапфировое стекло Apple собиралась поставлять компания GT Advanced, но она разорилась из-за очень жесткого контракта с Apple.

Сапфировые пластины — это исходный материал для создания экранов, они требуют последующей обработки и наложения на матрицу для создания экранов, и их цена в себестоимости устройств невелика. Если даже для 5-дюймовых пластин речь идет о цене в 40 долларов, то самые дешевые Apple Watch стоят в США 350 долларов, а смартфоны Vertu с 5-дюймовым экраном продаются за 5-10 тысяч долларов.

Компания «Монокристалл», входящая в концерн «Энергомера», является одним из крупнейших мировых производителей синтетического сапфира для высокотехнологичных применений в электронной и оптоэлектронной промышленности, а также паст для металлизации солнечных элементов. Производство находится в Ставрополе.

Источник

Стёкла для Apple Watch производит в Ставрополье портфельная компания Роснано

Российская компания ЗАО «Монокристалл» является поставщиком Apple, сообщает Лента.ру со ссылкой на DigiTimes. Компания производит 2-дюймовые сапфировые стёкла для Apple Watch.

Компания «Монокристалл» работает 25 лет и в 2013 году занимала 25% мирового рынка сапфира. До конца года компания планирует нарастить ежемесячное производство с четырех до пяти миллионов пластин и занять 30% мирового рынка.

Сапфировое стекло обладает высокой стойкостью к царапинам. Обратная сторона — высокая хрупкость материала. Apple использует сапфировые стекла с момента начала производства iPhone 5 и 5S в качестве накладки на считыватель отпечатков пальцев, а теперь в «умных» часах Apple Watch.

«Монокристалл» производит пластины диаметром от двух до десяти дюймов. В 2008 году впервые в мире на предприятии сделали восьмидюймовые пластины, а в 2010 поставили производство десятидюймовых. Сапфировые стёкла можно использовать не только в небольших устройствах, но и в смартфонах и планшетах.

Второй компанией-поставщиком стёкол для Apple Watch Лента назвала китайскую Harbin Aurora Optoelectronics Technology. Компания пытается убедить местных производителей использовать сапфировое стекло в смартфонах, но его цена гораздо выше ударопрочного стекла: пятидюймовый сапфировый экран обойдется в сорок долларов, а ударопрочный стоит три доллара.

Ранее Apple планировала совместно с GT Advanced Technologies наладить собственное производство сапфирового стекла, но фирма обанкротилась.

В 2011 году Роснано впервые инвестировало в ЗАО «Монокристалл», на конец 2012 года сумма инвестиций составила 1,3 миллиарда рублей.

Сапфировый цилиндр и пластины после резки

Источник

Как в России выращивают сапфировое стекло для iPhone

Трудно поверить, но именно в Ставрополе – центре аграрного края, между магазинами обоев и обветшалой многоэтажкой, расположилось предприятие, которое является крупнейшим в мире производителем искусственных сапфиров. Это ставропольский «Монокристалл» – «дочка» многопрофильного холдинга «Энергомера». Здесь создается четверть синтетических сапфиров мира.

Через проходную иду с ощущением, что попала если не на другую планету, то как минимум в Японию: за стеклами – люди в спецкостюмах, а особо филигранную работу делают роботы, аккуратно захватывая светлые, почти прозрачные пластины разных размеров. Перед тем, как пройти по производству, куда, кстати, журналистов обычно не пускают, встречаюсь с генеральным директором «Монокристалла» Олегом Качаловым.

– Искусственные сапфиры начали выращивать более ста лет назад, – рассказывает гендиректор. – Их использовали для швейцарских часов, и первый сапфир вырастили именно в Швейцарии. С появлением электроники выяснилось, что сапфир – это уникальный материал, у него масса применений. Определенные устройства на сапфире работают лучше, чем на кремнии. Например, сапфир быстрее проводит тепло. Он идеален для изготовления светодиодов. В Японии такие светодиоды изобрели в конце 80-х годов, а с конца 90-х их производят промышленно. Помните первые кнопочные телефоны? Нажимаешь кнопку – снизу загорается подсветка. Белая, зеленая или голубая подсветка – первое промышленное применение сапфира. Позже выяснилось, что светодиод гораздо экономичнее традиционных источников света. Более того, он меньше в размерах. И светодиоды начали использовать для подсветки жидкокристаллических экранов. Еще помните момент, когда вместо трех часов без подзарядки ноутбуки стали работать пять-шесть часов? Время работы аккумуляторов увеличилось за счет экономии на подсветке, ее заменили на светодиодную, изготовленную на основе сапфира. А уже потом светодиоды стали применяться и в телевизорах, потому что с их помощью появилась возможность делать телевизоры гораздо тоньше.

«Сейчас в мире идет третья волна использования светодиодов: ими заменяется обычное освещение. Конечно, это связано с энергоэффективностью. Такая лампочка тратит примерно в 8 раз меньше электроэнергии, чем «лампочка Ильича», а светит не хуже. Кстати, и для микросхем космических кораблей также используют сапфир»

– Сапфир настолько уникален, что его можно использовать и как оптический материал. У него прекрасное светопропускание, при этом он второй по твердости материал на планете. Его нельзя поцарапать ничем, кроме алмаза. То есть защитное покрытие из сапфира будет фактически вечным, если только вы не станете царапать его бриллиантовым кольцом. Именно поэтому половина швейцарских часов делается из нашего сапфира, – говорит Качалов.

– И именно поэтому Apple стал использовать его в пятом iPhone, защищая видеокамеру…

– Да, если линза поцарапана, то на фотографиях будет дефект, а в случае использования сапфира высокое качество съемки гарантируется. Затем в iPhone 5S компания решила внедрить биометрический сенсор, разблокировку по отпечатку пальцев, и, чтобы было меньше ошибок при считывании информации, кнопку тоже стали делать из сапфира. Возможно, в следующих моделях будет сапфировый экран. Это гарантирует не только его прочность, но и точность реагирования на прикосновения, а значит, управлять экраном будет легче.

Умные часы Apple Watch также сделаны из сапфирового стекла, причем снизу расположены биометрические сенсоры, которые считывают пульс человека. Для повышения точности эти части тоже защищены сапфировыми окошками.

Кристаллы высокой чистоты

На столе лежит круглая прозрачная сапфировая пластина размером с CD-диск. Я пытаюсь взять ее в руки, но она не поддается и только скользит по поверхности стола. Олег Качалов, понаблюдав за моими мучениями, дает ценный совет:

– Сдвиньте ее на край. Пластина настолько ровная, что прилипает к столу.

Сдвигаю тонкий круг на край стола и беру его в руки. Он легкий и приятный на ощупь.

– Сколько стоит такая пластина?

– Около тысячи долларов. Нам приходится снижать цены.

– Чем отличаются искусственные сапфиры от настоящих?

– Настоящие, как правило, голубого цвета. А искусственный, который вы держите в руках, абсолютно бесцветный, прозрачен, как стекло. Это кристаллы высокой чистоты. Дело в том, что в сапфире, предназначенном для электроники, не должно быть никаких примесей. Несколько атомов могут испортить кристалл. А именно примеси и дают окраску.

– То есть теоретически вы можете вырастить сапфир любого цвета?

– В принципе, да. Если добавить в исходное сырье – это оксид алюминия – железо, то получится голубой оттенок, как у природного камня. Если добавить хром, получится рубиновый цвет. Существует более трехсот разновидностей ювелирных сапфиров, производящихся искусственно. Но мы этим не занимаемся.

– Как выращивают сапфиры?

– Свойства материалов, как вы знаете, зависят от расположения атомов относительно друг друга. Из углерода в зависимости от расположения атомов может получиться кусок угля, графит или алмаз.

Если у вас дома есть алюминиевая посуда, то на ее поверхности вы наверняка видели белый налет, который можно соскрести. Это оксид алюминия. Нагрейте его до температуры выше двух тысяч градусов (это одна треть от температуры поверхности солнца), потом возьмите маленький кусочек сапфира, опустите в этот расплав и медленно охладите. Тогда атомы затвердеют в идеальном порядке, и вы получите прозрачный кристалл.

«Монокристалл» вырастил рекордный кристалл сапфира

В России, в Ставрополе, этим летом вырастили кристалл сапфира массой 300 килограммов. На сегодня полученный кристалл можно отнести к самым крупным искусственным сапфирам, которые существуют в мире. Эксперты уже заявляют, что появление подобного кристалла повлияет на промышленность, так как применение сверхбольших кристаллов сапфира способно ускорить развитие многих высокотехнологических отраслей.

– А для чего нужны такие гиганты?

– В первую очередь для потребительской электроники. Чтобы производить защитные экраны смартфонов, требуется кристалл большого размера, а в будущем это и экраны планшетов, которые еще больше. Кроме того, увеличивая размер кристалла, мы тратим меньше ресурсов на производство одного килограмма сапфира. Например, электроэнергии мы тратим десятки мегаватт ежемесячно. А большие кристаллы позволяют снижать себестоимость материала, делая его более доступным для различных применений, тем самым увеличивая возможности рынка.

– Как выглядят свежеиспеченные кристаллы, только из печки?

– Вот стоит кристалл 60 килограмм, – Качалов показывает на прозрачный сверкающий сталагмит. – А 300-килограммовый точно такой же, только в пять раз больше. Выкроить из сапфира теоретически можно что угодно.

– Теоретически он может разбиться, но для этого, конечно, надо постараться. Он выдерживает сильные удары.

Бешеная конкуренция

– «Монокристалл» возник в 1999 году, то есть вы в бизнесе 16 лет?

– Мы занимаемся выращиванием сапфиров давно, и за последние годы нам удалось существенно оторваться от всех основных конкурентов как по качеству производимого сапфира, так и по себестоимости. То есть мы предлагаем лучшее качество по самым низким ценам в мире. Поэтому сейчас мы являемся самой крупной в мире компанией, производящей сапфир, и занимаем четверть этого рынка. В каждом четвертом смартфоне с сапфиром есть наш материал. Каждый четвертый светодиод сделан с помощью нашего кристалла.

Безусловно, ситуация на рынке напряженная. Поскольку искусственный сапфир востребован лидирующими компаниями, конкуренция бешеная. В этот рынок мечтают войти многие мировые компании, в том числе азиатские, где высок доступ к ресурсам, к высоким технологиям и дешевой рабочей силе. И выше доступ к капиталу, к государственной поддержке. Поэтому конкуренция велика, и мы понимаем, что занимаем лидирующую позицию благодаря технологическому и техническому превосходству.

– И в чем секрет вашего лидерства?

– Мы развиваем технологии быстрее всех в мире в силу технологических традиций. Мы сами производим оборудование, оно и позволяет выращивать лучший в мире сапфир. Это российская разработка, разработка «Монокристалла», которая, в числе прочего, позволяет получать низкие затраты при высоком качестве. И в этом бизнесе невозможно остановиться, взять паузу. Относительно недавно производством сапфира занялся «Самсунг», но даже в борьбе с такими гигантами нам удается поддерживать настолько высокий темп технологий, что наши конкуренты не могут догнать нас, и тот же «Самсунг» уже объявил о выходе из этого бизнеса. Теперь он для нас один из возможных клиентов. Главная задача – поддерживать технологический разрыв. Пока нам это удается, доля на рынке устойчиво растет, и мы этим гордимся.

– Вы занимаетесь только выращиванием сапфиров?

– Это основной бизнес, но мы выпускаем также материалы для солнечной энергетики. Технология достаточно проста: кремневая пластина специальным образом обрабатывается, и при попадании на нее света генерируется электрический ток, который надо собрать и отвести. Для этого необходимы проводники, их помещают на поверхность элемента, – металлизационную пасту. Она делается из разного вида порошков: алюминия, серебра. Мы как раз пасту и производим. Это одна из главных частей солнечного элемента, и именно она ответственна за то, какая часть солнечной работы будет преобразована в электричество. С помощью нашего продукта был создан солнечный элемент с самой большой в мире эффективностью. Именно поэтому наши пасты используются ведущими производителями солнечной энергетики. Это компании Hyundai, Bosch и многие другие. Солнечная энергетика пока, увы, дорогое удовольствие. Поэтому ее применение оправдано в двух случаях: при государственной поддержке, как было в Германии, или в отдаленных районах, где нет электрических сетей.

– Какое образование нужно иметь, чтобы попасть к вам на работу?

– Мы стараемся отбирать сотрудников с техническим образованием. Но образование не главный фактор, потому что не существует на данный момент вузов, готовящих нам профильных специалистов. Поэтому нам нужны люди с хорошими базовыми знаниями, в дальнейшем они проходят дополнительное обучение на «Монокристалле». Мы отбираем тех, кто способен качественно и быстро учиться. Для нас менеджмент – это не те, кто умеет руководить или следить за выполнением процессов, наше главное требование к менеджменту – ежедневное улучшение процессов, которые у нас есть. Это касается и разработки технологий, и производства, и работы с персоналом, закупок, продаж. Каждый сотрудник нашей компании обязан находить способы улучшать работу каждый день. И мы должны не просто каждый день делать свою работу качественнее, чем вчера, но и делать ее дешевле. Нужна ориентация на результат: ведь мы – компания коммерческая, у нас нет других источников финансирования, кроме своего бизнеса.

Где растут сапфиры

Главный менеджер по продукту «Сапфир» Евгений Заложный ведет меня в цех выращивания сапфиров.

– Это и есть уникальная установка выращивания, она позволяет нам производить кристаллы высочайшего качества, – показывает он на серебристый бак-резервуар, на котором мигает несколько кнопок.

Баков очень много, и в голову лезут кадры фантастических фильмов про клонирование.

– Внутрь установки загружается сверхчистый оксид алюминия, при температуре немногим более 2000 градусов по Цельсию он начинает плавиться. Затем в расплав помещается охлаждаемый и специальным образом подготовленный кусочек сапфира, на котором в особом порядке начинает кристаллизоваться сапфировый расплав. В процессе роста кристалл постепенно разрастается и увеличивается в размерах.

– Он вверх растет?

– А оксид алюминия вы сами делаете?

– Нет, вынуждены закупать за границей. В России, к сожалению, такого чистого сырья нет.

– Сколько нужно времени для выращивания одного кристалла?

– Несколько недель. Точнее сказать не могу, это коммерческая тайна. Однако могу добавить, что завод работает круглосуточно, потому что процесс выращивания сапфира практически непрерывный.

– Сколько одновременно выращивается кристаллов?

– Это тоже секрет.

– А что происходит, когда кристалл вырастает?

– Его извлекают из установки и охлаждают.

Вижу специальные подъемники над ростовой установкой и спрашиваю своего провожатого, для чего они нужны. Евгений отвечает, что поскольку все кристаллы весят сто и больше килограммов, достать их из установки вручную очень трудно. Приходится прибегать к помощи технических средств.

Мы подходим к одному из новорожденных кристаллов, который расчерчен, словно туша коровы на плакате.

– На нем отмечено, какая продукция из него будет изготовлена. Его зафиксировали, и дальше он отправляется на высверливание, – объясняет Евгений.

– Я так понимаю, что эта работа настолько точная, что выполнить ее может только компьютер?

– Какие-то грубые операции можно сделать вручную, но в основном все компьютеризировано, чтобы получилась идеальная цилиндрическая структура.

Следующий кристалл, который я вижу, уже прошел стадию высверливания и частично полый. Евгений несколько раз убедительно просит меня не трогать края.

– Вы можете порезаться, край очень острый. Высверливаем мы алмазными сверлами, только они могут справиться с твердостью сапфира. Кстати, искусственный сапфир отличается от натурального еще одним свойством. Натуральный очень напряженный, в том смысле что воздействие на него может нарушить кристаллическую структуру и привести к деформации. Синтетический сапфир не разрушается при аналогичных воздействиях.

– То есть натуральные проигрывают по физико-химическим параметрам?

– Конечно, у них нет идеальной кристаллической решетки. Эти цилиндры после небольшой обработки мы можем продавать нашим клиентам или изготовить из них пластины. Те самые, которые потом используются для производства светодиодов.

– А куда идет остов кристалла после высверливания?

– Мы его можем продать даже в таком виде, а можем использовать дальше для изготовления небольших изделий.

В следующем помещении выстроились в длинный ряд закрытые со всех сторон блестящие станки.

– Это наша проволочная резка – первый этап создания сапфировой пластины из цилиндра. В станке несколько десятков километров алмазированной проволоки, которая одновременно разрезает цилиндр на несколько сотен пластин.

Следующий этап – шлифовка. Пластины шлифуются с двух сторон и передаются на полировку.

Заходим в лифт и едем на другой этаж, где происходит полировка сапфира. Идем по коридору между стеклянными стенами, за ними люди в защитных костюмах заняты работой. Евгений объясняет, что полируются пластины специальными суспензиями, которые позволяют обеспечить требуемые заказчиком геометрические параметры, а также идеально гладкую рабочую сторону, что очень важно для производства качественных светодиодов. За стеклом вижу длинную стальную емкость, разделенную на несколько секций с жидкостью. Рука робота достает коробку с пластинами из одной секции и опускает в другую. Интересуюсь у Евгения, что это за водные процедуры.

– На самом деле в ваннах не вода, а химически активные растворы, они удаляют поверхностные загрязнения, оставшиеся после предыдущих стадий обработки. В каждой ванне – другой раствор.

Евгений подводит меня к стеклянной стене, за которой расположены блестящие машины в форме куба. Машины управляются людьми уже в других защитных костюмах и специальной обуви. Из открытых частей тела – одни глаза, лицо закрывает специальная маска.

– Перед вами – установки мегазвуковой отмывки. Они позволяют удалять с пластин частицы микроскопических размеров с помощью пузырьков моющей жидкости, возникающих под воздействием высокочастотных звуковых волн. Кстати, на этом этапе необходима очень высокая чистота воздуха. Качество светодиодов начинается с качества и чистоты пластин. Имеющийся у нас класс чистоты в 100 частиц на кубический метр позволяет нашим потребителям сразу использовать эти пластины в производстве без дополнительных подготовительных операций.

– А что касается логистики? Как вы вывозите продукт?

– С логистикой все нормально, – загадочно говорит Евгений, и я понимаю, что это очередная коммерческая тайна.

– В нашем аграрном крае такой оазис высоких технологий – это просто какая-то фантастика…

– Это да, оборудование и измерительные приборы у нас лучшие в мире. И люди, которые на них работают, – лучшие. У нас есть специальная система поощрений, мы постоянно ждем от сотрудников интересных предложений, чтобы улучшить производственный процесс и сделать нашу компанию более конкурентоспособной. Такое предложение может внести любой сотрудник, а трудятся у нас больше тысячи человек.

Источник