Оборудование для склеивания рамки дисплея ТВК-558
Оборудование для склеивания рамки дисплея ТВК-558 со встроенным компрессором, нужно только подключить к сети. Позиции верхней формы и нижней формы идеально настроены, не нужно каждый раз перенастраивать заново. На передней панели две кнопки Start, кнопка для включения подогрева (Temp), кнопка аварийного отключения по середине (emergency stop), датчик времени, справа имеется дополнительная кнопка включения и отключения. Как подключились к сети нужно включить кнопку (Power) и отжать кнопку аварийной остановки. Затем включить кнопку Temp и задать температуру 160 градусов. Таймер поставить на 8 секунд достаточно для склейки. На видео видно как меньше чем за 2 минуты как мастер клеит 2 рамки для iphone 4 и 5. В комплекте 5 форм для IPhone. Все кроме iPhone 6 (4.7 дюймов) обрабатываются одной формой, при работе с iphone 6, надо поменять верхнюю форму — прикрутить на два болта.
Настроить таймер на 12 секунд. Установите рамку и стекло iphone 6 в форму и придавить руками перед запуском пресса. Запускать можно при температуре 150 градусов. Смотрите, чтоб провода попадали в специальные выемки, иначе придавит провода и может нарушится работа дисплея. Ошибиться сложно. Как только Вы установите все в нужном месте, пресс сработает автоматически и придавит дисплей на 12 секунд ровно. Можете наблюдать за таймером. Через 12 секунд пресс автоматически поднимется и Вы можете вытащить форму. Это оборудование Вы можете сравнить с ТВК 518 (многофункциональный), так как ТВК-518 тоже включает в себя функцию ТВК-558.
Остальные товары Вы можете посмотреть во вкладке товары. Все вопросы по доставке, покупке, заключению договора Вы можете задать во вкладке контакты.
Источник
Форма для прессовки iPhone X
- наличными при получении
- картой на сайте
- оплата по счету (для юр.лиц)
гарантия качества При обнаружении производственного брака обмен и возврат без проблем
широкий ассортимент Мы продаём более 20 000 наименований запчастей и оборудования.»>Широкий ассортимент
удобная оплата Оплачивайте товары удобными вам способами: наличными курьеру или в магазине, безналично по квитанции банка или кредитной картой на сайте.
отличные цены Мы гордимся нашими ценами, их каждый день проверяют сотни клиентов, которые отдают выбор нашему интернет — магазину!
Зажимная форма для склеивания дисплейного модуля iPhone с рамкой.
Источник
Станок для склейки рамок iphone
+38 093 722 2308
+38 099 293 9894
+38 098 846 7513
Skype : lexover
—>
—> —>
—>Новости —> | ||||||||||||||||||||||||||||||
—>
—> |
—> —>
—>Объявления —> | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
—>
—> |
—> —>
—>Загрузки —> | ||||||||||||||||
—>
—> |
—> —> —> —>
—>Реклама —> |
—> О том как я купил в Никополе комбинированную машинку для склейки дисплейных модулей, можно прочесть в моем предыдущем материале. А в этой статье речь пойдет о моем представлении того, как эта машинка должна была бы выглядеть. И о реализации этого представления на практике. Напомню как машина выглядела сразу после покупки: Все описанное далее сделано и разработано мной, к производителю из Никополя отношения не имеет. Все детали, на фотографиях ниже, разработаны мной и изготовлены по моему заказу. Первая модификация коснулась крышки. Она была изготовлена теми же Харьковчанами которые сделали мне барокамеру. В телефонном режиме, по моим эскизам и фотографиям китайских барокамер. Уплотнитель был подобран ими же. Держит отлично, с этой крышкой барокамера выдержала испытания 12 атмосферами в течении 3х часов. За это время падение давления составило 0.2 атмосферы. Это отличный результат для люка такого диаметра. Герметизация люка — от руки, никаких гаечных ключей и сверх усилий не нужно. На фото видно 8 болтов, на самом деле достаточно 4-х при давлении до 8-ми атмосфер. При давлении до 6 атмосфер или при работе с вакуумом — достаточно одного откидного воротка (см фото). При работе с прессом это очень удобно, потому что быстро. В первоначальном варианте машины, для вакуумирования одного модуля, надо было закрутить 8 болтов гаечным ключом. Не слабо правда ?))) Зато кисти рук накачаются. С переделанным люком я еще некоторое время поработал на машине с винтовым приводом пресса. Но это было очень неудобно, и кроме того появилась возможность купить не дорого, качественный пневмоцилиндр с подходящими характеристиками. Значительной модификации подверглась сама барокамера, были переварены все штуцера, вварена горловина для установки пневмоцилиндра. Барокамера была отделена от каркаса (ранее она была жестко к нему приварена), были полностью заменены все клапана, а пневмосистема была собрана на быстроразъемных фитингах. Вакуумный насос был помещен внутрь корпуса, после переделки штуцеров места внутри стало предостаточно. Кроме того в конструкцию был внедрен предохранительный клапан, который в первоначальном исполнении машины попросту отсутствовал. Потихоньку машинка наскоро собранная халтурщиком из Никополя, превращалась в настоящее промышленное оборудование. Забегая вперед скажу, что за три месяца ее использования и попутной переделки, от первоначального варианта остался корпус, и барокамера с каркасом. При этом штуцера и привод пресса барокамеры так же подверглись значительным изменениям. Ну и главное. все модификации делались и рождались в процессе эксплуатации, т.е. являются реализацией идей мастера работающего на данном оборудовании, а это очень важно, для комфортной эксплуатации оборудования в будущем. Пару недель машина эксплуатировалась все с теми же четырьмя переключателями, что дало некоторое представление как с помощью реле времени автоматизировать процесс. Были закуплены релюшки и пид контроллер. На фото выше — ПИД регулятор — REX C100, реле времени с галетными задатчиками, а так же реле задержки включения. Последние два реле (крайние справа) оказались редкими фекалиями, и по прямому назначению использованы не были. Использовать реле подобной конструкции где бы то ни было, а так же покупать оборудование с подобными реле крайне не рекомендую. Очень не точны очень не долговечны, промежуток времени задается подстроечным резистором, который к частым регулировкам не приучен и быстро изнашивается. В конечном итоге в машинку были установлены четыре реле времени. Три из них включены в цепочку, и по очереди включают вакуум, сброс вакуума, воздух под давлением и сброс давления. Четвертое реле, так же с галетным задатчиком, позволяет установить задержку включения и время работы, оно управляет пневмоклапанами пресса, и работает параллельно цепочке вакуума-давления. Т.е. Временные интервалы работы пресса можно настроить таким образом, что пресс опустится в вакууме, а поднимется когда в камере будет высокое давление. В отличие от китайских машин все релюхи были установлены на лицевой панели, во первых дабы скрыть отверстия от предшествующей электроники и кнопок, во вторых просто с точки зрения банальной логики — все управляющие элементы машины должны быть легко доступны. На фото выше — левое верхнее реле — время вакуумирования, левое нижнее реле — время на сброс вакуума, Правое верхнее реле — управление пневмоцилиндром пресса, правое нижнее реле выдержка барокамеры. Программирование машины очень простое, и может производится даже в выключенном состоянии. Все временные интервалы устанавливаются галетными задатчиками. В процессе эксплуатации выяснилось что это очень удобно. После установки всех временных интервалов, включаем зеленый включатель. Все. Концепция однокликового управления реализована в полной мере. Что еще можно сказать об управлении машинкой ? Сверху на пневмоцилиндре установлен регулятор давления и манометр, они регулируют усилие пресса. Вакуумметр и манометр на приборной панели теперь показывают реальное давление внутри камеры (в первоначальном исполнении оба прибора стояли до клапанов). Ну и немного о том чего в машине до сих пор не хватает. В будущем планируется приобретение и установка электронного реле-вакуумметра, для более щадящего режима работы вакуумного насоса. На данный момент вакуумный насос включен в течение всего периода вакуумирования. Еще очень хотелось бы приобрести тихий компрессор, но бывают ли такие я не знаю. Облазив все супермаркеты техники и инструмента я такового не нашел. Ну и немного о том как же все это заработало на практике. А на практике оказалось что модули для iPhone 4 и 5, с двухступенчатым вакуумным насосом, замечательно клеятся в один проход (вакуум) без пузырей, т.е. барокамера для них попросту не нужна. Модули с большей площадью все же приходится дожимать, но в такой машине это совершенно не проблема. При использовании только вакуума, уходит 8 минут на одну закладку. При использовании и вакуума и давления 24 минуты на одну закладку. В одну закладку помещается четыре модуля iPhone 4 и 5, или три модуля iPhone 6. В не модернизированном варианте в машину заложить более одного модуля любого размера возможности не представлялось ввиду нерациональной конструкции пресса. Пресс с системой подогрева само собой тоже был переделан, получилось как то так: После модернизации пресса, в машину легко помещается ЛЮБОЙ 8ми дюймовый планшет, а мощный пневмо цилиндр, создаст достаточное давление для его качественной проклейки. Большой ход пресса, позволяет использовать различные формы к примеру для работы с телефонами самсунг, без демонтажа дисплея из рамки. Ну и главное — пресс теперь полностью съемный. В режиме барокамеры (со снятым прессом), моя машинка может работать с устройствами до 11 дюймов. Немного о затраченных средствах на модификацию. Машинка мною была приобретена за 800 американских баксов. В ее модификацию было вложено еще порядка 500 долларов, включая затраты на покупку вакуумного насоса. Т.е. общие затраты составили 1300 баксов. Никаких даже отдаленных аналогов в китае за такие деньги не купишь. В целом я не жалею о покупке. Подобная практика чрезвычайно полезна во всех отношениях, меня теперь никоим образом не беспокоят возможные поломки, я знаю процесс изнутри, и очень хорошо понимаю как и почему это работает. С другой стороны, потенциальных клиентов никопольчанина хочу предупредить — проверяйте товар на новой почте, да, да, берите компрессор с собой и проверяйте!. И эта. если вы от техники, токарей, сварщиков, и т.п. далеки. эта машинка не для вас. Если же с руками и возможностями мехобработки все ок — эта машина очень неплохая заготовка для реализации мощной системы для склейки модулей. Заявления производителя о том что машина позволяет работать с 7 дюймовыми устройствами — ложь. В реале столик пресса имеет размер ВИДИМОЙ области семидюймового дисплея. Ну вот как то так. )))) Всем Украинским и не только, халтурщикам хочу сказать — данная статья яркий пример того, как однажды продав халтуру потом можно не продать ничего, и в придачу нажить себе серьезного конкурента. На фото ниже — мой вариант машинки и сопутствующее оборудование. В результате моих трудов, простенький OCA ламинатор с низкой производительностью и не понятным форматом, превратился в промышленное оборудование, способное удовлетворить потребности крупного сервис центра. Ну и главное. при использовании связки пресс + барокамера в автоматическом режиме, выход качественных модулей 95%. Обновлено 27.10.2015 — Манометр пневмоцилиндра вмонтирован в корпус, установлен высокоточный регулятор давления пневмоцилиндра. 28.10.2015 — Добавил небольшой видеообзор Источник |